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在此頁(yè)面會(huì)介紹實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合,實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)哪里有?深圳市紅海新機(jī)電設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn),是實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)廠家源頭,實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)價(jià)格很有優(yōu)勢(shì),技術(shù)實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量有保證,售后無(wú)憂。實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)廠家-實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)價(jià)格-實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)哪里有-實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)
目前實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)主要有以下六種配置方案:
方案一:簡(jiǎn)易紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.簡(jiǎn)易紅外焊接機(jī)構(gòu)一套
2.簡(jiǎn)易焊臺(tái)一套
3.簡(jiǎn)易安裝板及下半部分機(jī)柜
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.人工把焊帶(銅帶是拉直的、取好長(zhǎng)度且要求上過(guò)助焊劑)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。
3.人工調(diào)節(jié)焊接機(jī)構(gòu)下降的位置至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置。
4.通過(guò)開(kāi)啟焊接機(jī)構(gòu)的電源并調(diào)節(jié)焊燈的功率。
5.人為的關(guān)閉焊燈電源。
6.人工上升焊接機(jī)構(gòu)直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品為止。
7.取走焊好的電池片并總結(jié)各操作的經(jīng)驗(yàn),直至功率、時(shí)間等都達(dá)到較佳的焊接要求。
方案二:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套
2.簡(jiǎn)易焊臺(tái)一套
3.簡(jiǎn)易安裝板及下半部分機(jī)柜
4.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.人工把焊帶(銅帶是拉直的、取好長(zhǎng)度且要求上過(guò)助焊劑)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。
3.只要按自動(dòng)按鈕,焊接機(jī)構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置,并按設(shè)定的功率及焊接時(shí)間(附加冷卻時(shí)間)完成焊接。完成后上升焊接機(jī)構(gòu)直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置。
4.取走焊好的電池片。
方案三:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作且附有自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套 。
2.可移動(dòng)焊臺(tái)一套(附電池片位置單邊對(duì)位的夾具板一件)。
3.自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)(單圈焊帶供應(yīng)),包括自動(dòng)放帶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)拉直焊帶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上助焊劑機(jī)構(gòu)、自動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)、自動(dòng)取長(zhǎng)切斷模具機(jī)構(gòu)、自動(dòng)拉帶機(jī)構(gòu)。
4.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機(jī)玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機(jī)柜,設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。
5.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器等電氣及氣動(dòng)管控件。
特別說(shuō)明,焊接可以自動(dòng)操作、供帶也可以自動(dòng)操作,二者互不關(guān)聯(lián)。且在同一臺(tái)設(shè)備上。供帶只是提供焊帶給手工貼電池片柵線組合用(拉直、上助焊劑、且取好長(zhǎng)度)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.機(jī)臺(tái)復(fù)位時(shí),在準(zhǔn)備就緒階段,焊臺(tái)是遠(yuǎn)離焊燈位置(上料位,方便上料),手工把電池片放在焊臺(tái)上(有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度)。
3.確認(rèn)放好片后,打開(kāi)焊臺(tái)的真空閥門(mén)(焊臺(tái)是多組氣路,根據(jù)實(shí)際上的不同的電池片尺寸,可以單獨(dú)開(kāi)對(duì)應(yīng)的閥門(mén))。
4.人工把焊帶(銅帶是已通過(guò)附有的自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)拉直的、取好長(zhǎng)度且上過(guò)助焊劑的)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上(焊臺(tái)上裝有對(duì)焊帶的夾具,須要需方提供柵線的間
距及焊帶的尺寸)。
5.只要按自動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。焊臺(tái)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到焊接位置。焊接機(jī)構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置也就是設(shè)定的高度(同時(shí)開(kāi)啟了預(yù)熱功率),并按設(shè)定的功率及
焊接時(shí)間(附加冷卻時(shí)間)完成焊接。完成后再保留設(shè)定的冷卻時(shí)間(回到預(yù)熱功率),之后再以設(shè)定的速度上升到設(shè)定的位置(直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置)。以上的
“設(shè)定”是各自的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機(jī)界面上可以設(shè)定參數(shù),還可以看到相關(guān)的提示或報(bào)警信息,還可以在上面觸點(diǎn)相應(yīng)的軟按鈕來(lái)替代按鈕開(kāi)關(guān)
的操作。
6. 焊臺(tái)返回到上料位置,人工取走焊好的電池片。
7.人機(jī)界面也可以結(jié)合按鈕開(kāi)關(guān),來(lái)操作復(fù)位、運(yùn)行、急停等,機(jī)臺(tái)上還有相應(yīng)的警示燈(三色報(bào)警)或蜂鳴提示。
附有的自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)的功能:主要是方便的提供上好助焊劑、且取好長(zhǎng)度的焊帶給手工貼電池片組合用,焊帶連續(xù)工作的數(shù)量可設(shè),長(zhǎng)度可設(shè)。操作為以下:
1.將焊帶放置到供料軸上,并按照要求手動(dòng)牽引焊帶依次經(jīng)過(guò)整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等(即為開(kāi)始次上焊帶時(shí)的準(zhǔn)備,當(dāng)有焊帶時(shí)就不需
要了)。
2.當(dāng)需要焊帶時(shí),設(shè)定焊帶的各參數(shù)以后,觸點(diǎn)供帶自動(dòng)按鈕,焊帶夾爪前去拉取焊帶,整形機(jī)構(gòu)壓緊焊帶,經(jīng)過(guò)一段整形長(zhǎng)度也即拉直的動(dòng)作過(guò)程,再到剪切模具,焊帶經(jīng)
過(guò)剪斷之后,被拉到設(shè)定的放帶 位置(可以放一個(gè)儲(chǔ)料盒)。上助焊劑是在整形與烘干之間,烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運(yùn)動(dòng)過(guò)程上助焊劑與烘干就同時(shí)在進(jìn)行。
與此同時(shí),拉帶機(jī)構(gòu)與放帶機(jī)構(gòu)的馬達(dá)會(huì)配合動(dòng)作。
3.拉帶機(jī)械手完成一根帶的所有動(dòng)作以后,重復(fù)以上的動(dòng)作,直至完成設(shè)定的數(shù)量。
方案四:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)(附選自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu))匹配手工操作且附有自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),也就是說(shuō)方案三完全可用,還可另外在機(jī)臺(tái)上選用熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu)。此熱風(fēng)機(jī)構(gòu)是開(kāi)發(fā)性
的,可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級(jí),無(wú)論是硬件上還是程序及參數(shù)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),就是選用紅外時(shí)完全與方案三相同,選用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機(jī)構(gòu),是
二選一的焊接模式。
方案五:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套 。
2.可移動(dòng)焊臺(tái)一套(附電池片位置對(duì)位的夾具一套)。
3.自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)(標(biāo)配五柵即五圈焊帶供應(yīng),如要更多可選配。還有柵線間距不同也可以選配不同的導(dǎo)帶輪,設(shè)備上已有一種間距規(guī)格的)。
4.自動(dòng)拉直焊帶機(jī)構(gòu)。
5.自動(dòng)上助焊劑機(jī)構(gòu)。
6.自動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)。
7.自動(dòng)取長(zhǎng)切斷模具機(jī)構(gòu)。
8.自動(dòng)拉帶機(jī)構(gòu)。
9.自動(dòng)導(dǎo)帶跟隨機(jī)構(gòu)。
10.自動(dòng)交替壓帶機(jī)構(gòu)。
11.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機(jī)玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機(jī)柜,設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。
12.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器等電氣及氣動(dòng)管控件。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1. 將焊帶放置到供料軸上,并按照要求手動(dòng)牽引焊帶依次經(jīng)過(guò)整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等(即為開(kāi)始上焊帶時(shí)的準(zhǔn)備,當(dāng)有焊帶時(shí)就不
需要了)。
2.機(jī)臺(tái)復(fù)位時(shí),在準(zhǔn)備就緒階段,焊臺(tái)是遠(yuǎn)離焊燈位置(上料位,方便上料),手工把電池片放在焊臺(tái)上(有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度)。
3.確認(rèn)放好片后,打開(kāi)焊臺(tái)的真空閥門(mén)(焊臺(tái)是多組氣路,根據(jù)疊瓦片尺寸設(shè)計(jì),確保每放好一片都可以依次單獨(dú)開(kāi)對(duì)應(yīng)的閥門(mén),確保疊瓦片的位置要求)。
4.觸點(diǎn)自動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。焊臺(tái)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到焊接位置。與此同時(shí),拉帶機(jī)構(gòu)與供帶機(jī)構(gòu)會(huì)配合動(dòng)作。焊帶夾爪前去拉取焊帶,整形機(jī)構(gòu)壓緊焊帶,經(jīng)過(guò)一段整形
長(zhǎng)度也即拉直的動(dòng)作過(guò)程,再到 剪切模具,焊帶經(jīng)過(guò)剪斷之后,被拉到設(shè)定的放帶位置。上助焊劑是在整形與烘干之間,烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運(yùn)動(dòng)過(guò)
程上助焊劑與烘干就同時(shí)在進(jìn)行。
5.在拉帶機(jī)械手卸帶以前,有一個(gè)交替的壓帶機(jī)構(gòu)動(dòng)作,也就是說(shuō),當(dāng)拉帶機(jī)械手在放帶的位置時(shí),壓帶機(jī)構(gòu)往下壓住焊帶,此時(shí)導(dǎo)帶跟隨機(jī)構(gòu)與拉帶機(jī)械手可以卸放焊帶到
各自的原始位置,以離開(kāi)焊燈區(qū) 域。
6.焊燈以設(shè)定的速度下降到設(shè)定的高度(同時(shí)開(kāi)啟了預(yù)熱功率),再以設(shè)定的功率及時(shí)間進(jìn)行焊接,完成后再保留設(shè)定的冷卻時(shí)間(回到預(yù)熱功率),之后再以設(shè)定的速度上
升到設(shè)定的位置。以上的“設(shè) 定”是各自的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機(jī)界面上可以設(shè)定參數(shù),還可以看到相關(guān)的提示或報(bào)警信息,還可以在
上面觸點(diǎn)相應(yīng)的軟按鈕來(lái)替代按鈕開(kāi)關(guān)的操作。
7.焊臺(tái)返回到上料位置,人工取走焊好的電池片。
8.人機(jī)界面也可以結(jié)合按鈕開(kāi)關(guān),來(lái)操作復(fù)位、運(yùn)行、急停等,機(jī)臺(tái)上還有相應(yīng)的警示燈(三色報(bào)警)或蜂鳴提示。
方案六:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)(附選自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu))匹配自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),也就是說(shuō)方案三完全可用,還可另外在機(jī)臺(tái)上選用熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu)。此熱風(fēng)機(jī)構(gòu)是開(kāi)發(fā)性
的,可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級(jí),無(wú)論是硬件上還是程序及參數(shù)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),就是選用紅外時(shí)完全與方案三相同,選 用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機(jī)構(gòu),是
二選一的焊接模式。
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目前實(shí)驗(yàn)室用串焊機(jī)主要有以下六種配置方案:
方案一:簡(jiǎn)易紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.簡(jiǎn)易紅外焊接機(jī)構(gòu)一套
2.簡(jiǎn)易焊臺(tái)一套
3.簡(jiǎn)易安裝板及下半部分機(jī)柜
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.人工把焊帶(銅帶是拉直的、取好長(zhǎng)度且要求上過(guò)助焊劑)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。
3.人工調(diào)節(jié)焊接機(jī)構(gòu)下降的位置至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置。
4.通過(guò)開(kāi)啟焊接機(jī)構(gòu)的電源并調(diào)節(jié)焊燈的功率。
5.人為的關(guān)閉焊燈電源。
6.人工上升焊接機(jī)構(gòu)直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品為止。
7.取走焊好的電池片并總結(jié)各操作的經(jīng)驗(yàn),直至功率、時(shí)間等都達(dá)到較佳的焊接要求。
方案二:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套
2.簡(jiǎn)易焊臺(tái)一套
3.簡(jiǎn)易安裝板及下半部分機(jī)柜
4.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.人工把焊帶(銅帶是拉直的、取好長(zhǎng)度且要求上過(guò)助焊劑)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。
3.只要按自動(dòng)按鈕,焊接機(jī)構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置,并按設(shè)定的功率及焊接時(shí)間(附加冷卻時(shí)間)完成焊接。完成后上升焊接機(jī)構(gòu)直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置。
4.取走焊好的電池片。
方案三:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配手工操作且附有自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套 。
2.可移動(dòng)焊臺(tái)一套(附電池片位置單邊對(duì)位的夾具板一件)。
3.自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)(單圈焊帶供應(yīng)),包括自動(dòng)放帶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)拉直焊帶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上助焊劑機(jī)構(gòu)、自動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)、自動(dòng)取長(zhǎng)切斷模具機(jī)構(gòu)、自動(dòng)拉帶機(jī)構(gòu)。
4.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機(jī)玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機(jī)柜,設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。
5.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器等電氣及氣動(dòng)管控件。
特別說(shuō)明,焊接可以自動(dòng)操作、供帶也可以自動(dòng)操作,二者互不關(guān)聯(lián)。且在同一臺(tái)設(shè)備上。供帶只是提供焊帶給手工貼電池片柵線組合用(拉直、上助焊劑、且取好長(zhǎng)度)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1.手工把電池片放在焊臺(tái)上。
2.機(jī)臺(tái)復(fù)位時(shí),在準(zhǔn)備就緒階段,焊臺(tái)是遠(yuǎn)離焊燈位置(上料位,方便上料),手工把電池片放在焊臺(tái)上(有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度)。
3.確認(rèn)放好片后,打開(kāi)焊臺(tái)的真空閥門(mén)(焊臺(tái)是多組氣路,根據(jù)實(shí)際上的不同的電池片尺寸,可以單獨(dú)開(kāi)對(duì)應(yīng)的閥門(mén))。
4.人工把焊帶(銅帶是已通過(guò)附有的自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)拉直的、取好長(zhǎng)度且上過(guò)助焊劑的)貼在要求焊接的電池片正面的柵線上(焊臺(tái)上裝有對(duì)焊帶的夾具,須要需方提供柵線的間
距及焊帶的尺寸)。
5.只要按自動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。焊臺(tái)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到焊接位置。焊接機(jī)構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置也就是設(shè)定的高度(同時(shí)開(kāi)啟了預(yù)熱功率),并按設(shè)定的功率及
焊接時(shí)間(附加冷卻時(shí)間)完成焊接。完成后再保留設(shè)定的冷卻時(shí)間(回到預(yù)熱功率),之后再以設(shè)定的速度上升到設(shè)定的位置(直至移開(kāi)到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置)。以上的
“設(shè)定”是各自的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機(jī)界面上可以設(shè)定參數(shù),還可以看到相關(guān)的提示或報(bào)警信息,還可以在上面觸點(diǎn)相應(yīng)的軟按鈕來(lái)替代按鈕開(kāi)關(guān)
的操作。
6. 焊臺(tái)返回到上料位置,人工取走焊好的電池片。
7.人機(jī)界面也可以結(jié)合按鈕開(kāi)關(guān),來(lái)操作復(fù)位、運(yùn)行、急停等,機(jī)臺(tái)上還有相應(yīng)的警示燈(三色報(bào)警)或蜂鳴提示。
附有的自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)的功能:主要是方便的提供上好助焊劑、且取好長(zhǎng)度的焊帶給手工貼電池片組合用,焊帶連續(xù)工作的數(shù)量可設(shè),長(zhǎng)度可設(shè)。操作為以下:
1.將焊帶放置到供料軸上,并按照要求手動(dòng)牽引焊帶依次經(jīng)過(guò)整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等(即為開(kāi)始次上焊帶時(shí)的準(zhǔn)備,當(dāng)有焊帶時(shí)就不需
要了)。
2.當(dāng)需要焊帶時(shí),設(shè)定焊帶的各參數(shù)以后,觸點(diǎn)供帶自動(dòng)按鈕,焊帶夾爪前去拉取焊帶,整形機(jī)構(gòu)壓緊焊帶,經(jīng)過(guò)一段整形長(zhǎng)度也即拉直的動(dòng)作過(guò)程,再到剪切模具,焊帶經(jīng)
過(guò)剪斷之后,被拉到設(shè)定的放帶 位置(可以放一個(gè)儲(chǔ)料盒)。上助焊劑是在整形與烘干之間,烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運(yùn)動(dòng)過(guò)程上助焊劑與烘干就同時(shí)在進(jìn)行。
與此同時(shí),拉帶機(jī)構(gòu)與放帶機(jī)構(gòu)的馬達(dá)會(huì)配合動(dòng)作。
3.拉帶機(jī)械手完成一根帶的所有動(dòng)作以后,重復(fù)以上的動(dòng)作,直至完成設(shè)定的數(shù)量。
方案四:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)(附選自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu))匹配手工操作且附有自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),也就是說(shuō)方案三完全可用,還可另外在機(jī)臺(tái)上選用熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu)。此熱風(fēng)機(jī)構(gòu)是開(kāi)發(fā)性
的,可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級(jí),無(wú)論是硬件上還是程序及參數(shù)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),就是選用紅外時(shí)完全與方案三相同,選用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機(jī)構(gòu),是
二選一的焊接模式。
方案五:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)匹配自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):
1.自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)一套 。
2.可移動(dòng)焊臺(tái)一套(附電池片位置對(duì)位的夾具一套)。
3.自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)(標(biāo)配五柵即五圈焊帶供應(yīng),如要更多可選配。還有柵線間距不同也可以選配不同的導(dǎo)帶輪,設(shè)備上已有一種間距規(guī)格的)。
4.自動(dòng)拉直焊帶機(jī)構(gòu)。
5.自動(dòng)上助焊劑機(jī)構(gòu)。
6.自動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)。
7.自動(dòng)取長(zhǎng)切斷模具機(jī)構(gòu)。
8.自動(dòng)拉帶機(jī)構(gòu)。
9.自動(dòng)導(dǎo)帶跟隨機(jī)構(gòu)。
10.自動(dòng)交替壓帶機(jī)構(gòu)。
11.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機(jī)玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機(jī)柜,設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。
12.有觸摸屏(人機(jī)界面)及PLC管控器等電氣及氣動(dòng)管控件。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明)如下:
1. 將焊帶放置到供料軸上,并按照要求手動(dòng)牽引焊帶依次經(jīng)過(guò)整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等(即為開(kāi)始上焊帶時(shí)的準(zhǔn)備,當(dāng)有焊帶時(shí)就不
需要了)。
2.機(jī)臺(tái)復(fù)位時(shí),在準(zhǔn)備就緒階段,焊臺(tái)是遠(yuǎn)離焊燈位置(上料位,方便上料),手工把電池片放在焊臺(tái)上(有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度)。
3.確認(rèn)放好片后,打開(kāi)焊臺(tái)的真空閥門(mén)(焊臺(tái)是多組氣路,根據(jù)疊瓦片尺寸設(shè)計(jì),確保每放好一片都可以依次單獨(dú)開(kāi)對(duì)應(yīng)的閥門(mén),確保疊瓦片的位置要求)。
4.觸點(diǎn)自動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。焊臺(tái)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到焊接位置。與此同時(shí),拉帶機(jī)構(gòu)與供帶機(jī)構(gòu)會(huì)配合動(dòng)作。焊帶夾爪前去拉取焊帶,整形機(jī)構(gòu)壓緊焊帶,經(jīng)過(guò)一段整形
長(zhǎng)度也即拉直的動(dòng)作過(guò)程,再到 剪切模具,焊帶經(jīng)過(guò)剪斷之后,被拉到設(shè)定的放帶位置。上助焊劑是在整形與烘干之間,烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運(yùn)動(dòng)過(guò)
程上助焊劑與烘干就同時(shí)在進(jìn)行。
5.在拉帶機(jī)械手卸帶以前,有一個(gè)交替的壓帶機(jī)構(gòu)動(dòng)作,也就是說(shuō),當(dāng)拉帶機(jī)械手在放帶的位置時(shí),壓帶機(jī)構(gòu)往下壓住焊帶,此時(shí)導(dǎo)帶跟隨機(jī)構(gòu)與拉帶機(jī)械手可以卸放焊帶到
各自的原始位置,以離開(kāi)焊燈區(qū) 域。
6.焊燈以設(shè)定的速度下降到設(shè)定的高度(同時(shí)開(kāi)啟了預(yù)熱功率),再以設(shè)定的功率及時(shí)間進(jìn)行焊接,完成后再保留設(shè)定的冷卻時(shí)間(回到預(yù)熱功率),之后再以設(shè)定的速度上
升到設(shè)定的位置。以上的“設(shè) 定”是各自的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機(jī)界面上可以設(shè)定參數(shù),還可以看到相關(guān)的提示或報(bào)警信息,還可以在
上面觸點(diǎn)相應(yīng)的軟按鈕來(lái)替代按鈕開(kāi)關(guān)的操作。
7.焊臺(tái)返回到上料位置,人工取走焊好的電池片。
8.人機(jī)界面也可以結(jié)合按鈕開(kāi)關(guān),來(lái)操作復(fù)位、運(yùn)行、急停等,機(jī)臺(tái)上還有相應(yīng)的警示燈(三色報(bào)警)或蜂鳴提示。
方案六:自動(dòng)紅外焊接機(jī)構(gòu)(附選自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu))匹配自動(dòng)供帶機(jī)構(gòu)
首條(機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),也就是說(shuō)方案三完全可用,還可另外在機(jī)臺(tái)上選用熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu)。此熱風(fēng)機(jī)構(gòu)是開(kāi)發(fā)性
的,可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級(jí),無(wú)論是硬件上還是程序及參數(shù)。
第二條(主要功能及描述說(shuō)明):此方案是在方案三的基礎(chǔ)上,增加了可選用的一個(gè)熱風(fēng)焊接機(jī)構(gòu),就是選用紅外時(shí)完全與方案三相同,選 用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機(jī)構(gòu),是
二選一的焊接模式。
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